Tích hợp ERP với thông tin do Woodwork for Inventor tạo ra

Như đã đề cập ở bài viết trước ‘’6 khó khăn trong việc thiết kế nội thất’’, ERP là 1 trong số đó. Tuy nhiên Woodwork for Inventor có tích hợp với ERP, và Woodwork cũng là một trong những phần mềm rất hữu ích trong việc thiết kế đồ nội thất gỗ.

01-11-2019 08:57:16 AM - 959

Tích hợp ERP với thông tin do Woodwork for Inventor tạo ra

Như đã đề cập ở bài viết trước ‘’6 khó khăn trong việc thiết kế nội thất’’, ERP là 1 trong số đó. Tuy nhiên Woodwork for Inventor có tích hợp với ERP, và Woodwork cũng là một trong những phần mềm rất hữu ích trong việc thiết kế đồ nội thất gỗ.

Một nhà máy (công ty) có thể được coi là một sinh vật sống, và như mọi sinh vật sống khác chúng cũng có quá trình trao đổi chất diễn ra

Các loại ''quy trình ‘trao đổi chất'' khác nhau trong các công ty

Là ''sinh vật sống'', các công ty cũng tiêu thụ ''thức ăn và cung cấp sản phẩm''. Sự so sánh này có vẻ thú vị, nhưng nếu bạn xem xét kỹ hơn các quy trình diễn ra trong một công ty, bạn sẽ thấy rằng những "sản phẩm" này tạo thành nền tảng của sự sống và sự tồn tại của các "dạng sống" khác, lần lượt, tạo ra năng lượng hoặc cung cấp các lợi ích khác cho các liên kết khác trong cùng một chuỗi. Tương tự, các công ty tồn tại như một phần của nền văn minh và các sản phẩm của họ phải hữu ích cho ai đó; nếu không, họ mất hết ý nghĩa.

Các tài nguyên đầu vào luôn luôn yêu cầu sự nỗ lực trong việc bổ sung những tài nguyên mới mẻ và kịp thời đại. Và những tài nguyên như thế thường phải được truy lùng và tìm kiếm cũng như nghiên cứu. Cũng nên nhớ rằng có những ‘’sinh vật’’ cạnh tranh luôn tìm kiếm cơ hội để chiếm lấy tài nguyên của bạn. Vấn đề chính mà các công ty hiện đại phải đối mặt là tìm ra cách tốt nhất để làm hài lòng thị trường và bán sản phẩm thay vì tìm kiếm tài nguyên. Đây là lý do tại sao những ‘’sinh vật sống’’ này phải biết cách lấy thông tin từ thế giới bên ngoài, đánh giá nó, lên kế hoạch cho hành động của họ, tuân theo kế hoạch và tất nhiên là đánh giá kết quả cũng như điều chỉnh kế hoạch liên tục. Điều này có thể được coi là sự trao đổi chất của thông tin, thúc đẩy quá trình chuyển hóa vật liệu. Sinh vật càng phức tạp hay nói công ty càng lớn thì quá trình chuyển hóa thông tin càng phức tạp.

Trong công ty, sự trao đổi chất của vật liệu không thể diễn ra mà không có sự chuyển hóa thông tin, hay nói cách khác ‘’một công ty không thể có một quy trình sản xuất vật liệu hoàn hảo nếu không thông qua quy trình về nghiên cứu vật liệu’’

Hiệu quả của quá trình chuyển hóa các thông tin có tác động trực tiếp đến chuyển hóa hiệu quả tài sản vật chất và hoạt động hiệu quả cũng như lợi thế cạnh tranh của công ty như một sinh vật sống. Nói cách khác, quy trình thông tin được tổ chức càng tốt thì chức năng của công ty càng tốt.

Trước kỷ nguyên máy tính, thông tin chảy vào các công ty nơi trách nhiệm của mọi người, trong khi sự tương tác lẫn nhau mà họ đưa ra và đồng ý đảm bảo các quá trình chuyển hóa thông tin. Ban đầu, máy tính với khả năng tính toán của chúng đóng vai trò mạnh mẽ. Khi cơ sở dữ liệu và khái niệm xử lý thông tin được cải thiện, và việc sử dụng năng lực của trí tuệ nhân tạo ngày càng lan rộng, quá trình chuyển hóa thông tin đã di chuyển sang môi trường máy tính. Tuy nhiên, có thể nói rằng ngay cả ngày nay, mọi người vẫn là nhà thiết kế và quản lý chính của quá trình này. Xử lý dữ liệu được hỗ trợ bằng máy tính nên là một trợ giúp đắc lực cho mọi người hơn là người quản lý quy trình. Điều này là tốt nhất - nếu thiết kế và quản lý quá trình này được xử lý hoàn toàn bởi các hệ thống trí tuệ nhân tạo, chúng ta sẽ phải tự hỏi mình cần người để làm gì?

Nguyên tắc lưu trữ và sử dụng thông tin của hệ thống ERP khi lập kế hoạch sản xuất

Lịch sử của các hệ thống ERP bắt nguồn từ năm 1960. Ý tưởng ban đầu đằng sau các hệ thống này là cho phép tính toán số lượng vật liệu cần thiết cho sản xuất. Chúng được gọi là hệ thống hoạch định nguồn lực vật liệu (MRP). Sau đó, khái niệm này đã được mở rộng để phân phối và quản lý tài nguyên nội bộ của các công ty. Nói cách khác, phân phối vật liệu và sản phẩm trung gian giữa các xưởng. Đây là khái niệm về MPR II. Điều hợp lý là thông tin được tạo ra bởi các hệ thống này cung cấp một bức tranh lớn hơn và cho phép quản lý thông tin tài chính, nhân lực cũng như lập kế hoạch kinh doanh và hoạt động của nó. Đây là các hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) hiện đại.

Chúng tôi sẽ thảo luận về việc sử dụng hệ thống ERP và CAD trong sản xuất đồ nội thất, theo ý kiến của chúng tôi, rất giống với việc sản xuất máy móc thông thường; do đó, hầu hết các thông tin được trình bày dưới đây cũng áp dụng cho việc sản xuất máy móc.

Một trong những chức năng chính của hệ thống ERP là lên kế hoạch cho các quy trình sản xuất trơn tru. Nói cách khác, chúng tôi cam kết rằng sẽ hoàn thành một sản phẩm trong thời gian cụ thể dựa trên các tính toán chính xác thay vì đoán. Kế hoạch như vậy bắt đầu từ đâu?

Đầu tiên, mọi thứ bắt đầu từ một đơn đặt hàng chỉ định sản phẩm và số lượng sản phẩm cần thiết. Điều này thường được gọi là đơn đặt hàng sản xuất.

Vì vậy, bây giờ chúng tôi biết những gì chúng tôi cần sản xuất và số lượng cần thiết. Bây giờ, chúng ta phải xác định số lượng tài nguyên cần thiết để tạo ra một sản phẩm. Khi tôi nói tài nguyên, tôi có nghĩa là:

Vật liệu và các thành phần cần thiết cho sản xuất và số lượng của chúng
Thiết bị, nhân viên và thời gian cần thiết để hoàn thành sản phẩm.

Để trả lời những câu hỏi này, chúng tôi phải chuẩn bị thông tin như sau:

Thiết kế sản phẩm;
Phát triển công nghệ sản xuất, chỉ định thiết bị hoặc nhân viên thực hiện công nghệ;
Dựa trên công nghệ sản xuất và bản vẽ của sản phẩm, xác định vật liệu và số lượng của các vật liệu này cần thiết để sản xuất sản phẩm.

Hãy nhớ rằng sản phẩm ở đây thường đề cập đến đối tượng được tạo thành từ các thành phần riêng biệt, có thể được nối với nhau để tạo thành các nút được sử dụng để xây dựng sản phẩm cuối hoặc có thể được gọi là cấu trúc sản phẩm. Thật thuận tiện để xem cấu trúc như vậy của các thành phần / bộ phận và các nút được liên kết với nhau như cây phân cấp

Trình bày trực quan tương tự của sản phẩm ở dạng này hay dạng khác có thể được tìm thấy trong cả hệ thống CAD và ERP được sử dụng để xử lý các quy trình quản lý sản xuất. Tuy nhiên, trong các hệ thống này, tên của các nút và bộ phận được thay thế bằng các mã duy nhất khác nhau và tên chỉ là một trong các trường dữ liệu mô tả thêm về thành phần đã cho. Các đặc thù của mã hóa là một chủ đề khác, không được bao gồm trong cuộc thảo luận này.

Vì vậy, chúng tôi có cấu trúc của sản phẩm. Tiếp theo là gì? Nó nói gì về vật liệu, thiết bị, vv? Nút như vậy của cây cấu trúc có thể được xem như là một thùng chứa được sử dụng để lưu trữ các loại thông tin bổ sung khác nhau. Trong trường hợp này, mã nút đóng vai trò là nhãn gắn liền với thùng chứa này. Bên trong ''container'', bạn có thể tìm thấy các kệ khác nhau lưu trữ thông tin được sắp xếp gọn gàng về thành phần cụ thể. Hãy để tiếp tục chủ đề của chúng tôi và xem loại thông tin nào có thể được tìm thấy ở đó cho phép chúng tôi thực hiện kế hoạch.

Đầu tiên, đây là thông tin về các vật liệu được sử dụng để sản xuất thành phần và số lượng của các vật liệu này cần thiết cho thành phần. Mảnh vật liệu này được gọi là phôi gia công trực tuyến. Thông tin này được tạo ra như thế nào? Cách thông thường là phân tích bản vẽ của sản phẩm, hình dạng thành phần, các yêu cầu áp dụng cho độ chính xác của hình dạng, chất lượng bề mặt, v.v. Sau đó, kỹ sư công nghệ phát triển công nghệ sản xuất, vì sau này có ảnh hưởng trực tiếp đến vật liệu quá khổ cần thiết để hoàn thành thành phần. Một ví dụ đơn giản có thể là chế tạo một thanh với các thông số chính xác khác nhau. Sản xuất một thanh với độ chính xác thấp hơn đòi hỏi quá khổ cho một quy trình quay đơn, có nghĩa là đường kính que sẽ là:

D_workpiece=D_{Round_Rod}+2*Rough_Turning_Oversize;

Sản xuất thanh có độ chính xác cao đòi hỏi phải quay chính xác, điều đó có nghĩa là đường kính phôi phải lớn hơn đối với thanh đó:

D_workpiece=D_{Round_Rod}+2Rough_Turning_Oversize+2Finish_Turning_Oversize;

Vì vậy, bạn có thể thấy rằng việc xác định số lượng vật liệu đòi hỏi phải xác định không chỉ hình học của bộ phận, mà còn cả công nghệ.

Bây giờ chúng ta có thể kết luận rằng để tính toán lượng vật liệu cần thiết, chúng ta phải biết công nghệ sản xuất hoặc lộ trình công nghệ. Đây là lý do tại sao một phần quan trọng khác của bộ chứa thông tin của thành phần là tuyến công nghệ. Tầm quan trọng của tuyến đường này vượt ra ngoài việc tính toán số tiền. Nó cũng chứa thông tin về tất cả các hoạt động xử lý và quan trọng nhất là thiết bị hoặc máy trạm (bạn thường có thể thấy thuật ngữ các trung tâm làm việc của Wap), sẽ được sử dụng để thực hiện các hoạt động và thời gian cần thiết để hoàn thành chúng. Thông tin này cung cấp cho chúng tôi những gì? Chúng ta học hỏi:

những vật liệu cần thiết và số lượng cần thiết để sản xuất sản phẩm;
những trung tâm làm việc nào là cần thiết cho sản xuất và thời gian cần thiết để hoàn thành quy trình.

Đây là thông tin tối thiểu cần thiết cho kế hoạch. Cụ thể, thông tin trong các hệ thống ERP thường được tổ chức như sau: chuỗi hoạt động được chỉ định và mỗi hoạt động mang theo nó các vật liệu cần thiết để hoàn thành chúng. Tuy nhiên, điều này không thay đổi quan điểm: chúng tôi có vật liệu và lộ trình công nghệ.

Hãy nhớ rằng đơn đặt hàng chỉ định các sản phẩm và số lượng mà chúng tôi phải sản xuất. Chúng ta mong đợi gì từ hệ thống?

Thông tin về các vật liệu và số lượng cần thiết để thực hiện đơn hàng.
Thời gian cần thiết để sản xuất các sản phẩm đặt hàng.

Thật dễ hiểu khi giải thích các số từ thứ tự sản xuất và các số từ mô tả sản phẩm đưa ra câu trả lời cho các câu hỏi của chúng tôi. Dưới đây bạn sẽ tìm thấy biểu đồ hoạt động của hệ thống ERP.

Sơ đồ vận hành đơn giản hóa các **hệ thống ERP**

Mô tả ở trên về lưu trữ và xử lý dữ liệu rất đơn giản. Thứ nhất, bản thân kế hoạch là một nhiệm vụ phức tạp, vì thời gian sản xuất được tính toán phải được tích hợp vào tình hình sản xuất hiện có; Điều này đặc biệt phức tạp, nếu một số đơn đặt hàng bị đình chỉ và những đơn hàng khác được thêm vào. Đây là lý do tại sao nhiều công ty tuân theo chính sách nghiêm ngặt, khi được đưa ra, quy trình sản xuất không thể bị đình chỉ. Chúng ta đừng quên về các tuyến xử lý thay thế, vật liệu thay thế, sự gián đoạn sản xuất bất ngờ, v.v.

Thông tin ban đầu cần thiết cho việc quản lý sản xuất đồ nội thất

Như đã đề cập ở trên, mức độ chi tiết và cấu trúc của thông tin được chuẩn bị khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm được sản xuất và mô hình kinh doanh. Chúng có ý nghĩa gì bởi điều này? Hãy để phân tích một ví dụ đơn giản, trong đó sản phẩm cuối cùng là đồ nội thất được làm từ ván nhiều lớp, còn được gọi là tủ. Điều này được xác định bởi công nghệ sản xuất tương đối đơn giản và được thiết lập tốt của loại đồ nội thất này. Nó là đủ để có một máy cắt, khoan / phay và dải cạnh. Tất cả mọi thứ khác là tùy thuộc vào tưởng tượng và hương vị của nhà thiết kế. Thông tin ban đầu tối thiểu cần thiết để khởi động sản xuất như vậy là gì?

Danh sách vật liệu và sản phẩm mua. Danh sách này được sử dụng để đánh giá sơ bộ về giá thành của sản phẩm và để lập kế hoạch mua nguyên liệu.
Đề án cắt để sản xuất phôi từ bảng. Các sơ đồ này được sử dụng để tính toán chính xác số lượng bảng cần thiết để sản xuất các sản phẩm được đặt hàng. Chúng cũng được sử dụng như một hướng dẫn để cắt ván. Các hướng cắt này có thể được trình bày dưới dạng bản vẽ in của sơ đồ cắt hoặc như các chương trình cho máy CNC. Để chuẩn bị các sơ đồ như vậy, danh sách phôi với kích thước đóng vai trò là thông tin ban đầu. Vì vậy, danh sách phôi với kích thước là cần thiết để khởi động sản xuất. Danh sách tương tự cũng có thể được chuẩn bị để cắt tuyến tính của hồ sơ, nếu chúng được sử dụng trong cấu trúc.
‘’Danh sách huyền thoại’’ với dải cạnh. Danh sách này trình bày các bộ phận và kích thước của chúng, và các hướng dẫn liên quan đến dải cạnh (dưới dạng này hay dạng khác). Nếu bạn nhìn vào các hệ thống được sử dụng bởi các công ty khác nhau, bạn sẽ tìm thấy một loạt các hệ thống ký hiệu. Một trong những phổ biến nhất là trong đó giá trị biểu thị chiều dài hoặc chiều rộng được tô sáng bằng gạch chân đơn hoặc đôi, điều đó có nghĩa là dải cạnh phải được áp dụng cho một hoặc hai cạnh dọc theo kích thước đã chỉ định.
Danh sách cấu trúc của sản phẩm, hiển thị cho nhà xây dựng các bộ phận hoặc nút lắp ráp có trong sản phẩm.

Đây là gói tối thiểu cần được chuẩn bị trước khi bắt đầu sản xuất. Theo quy định, bản vẽ cũng nên có sẵn và, nếu sử dụng máy CNC, các chương trình CNC để xử lý các bộ phận phải được chuẩn bị.

Nếu phạm vi rộng hơn của vật liệu được giới thiệu trong thiết kế đồ nội thất, thông tin chuẩn bị trở nên phức tạp hơn. Khi áp dụng veneer theo cách này, thông tin về số lượng veneer, cắt, vv cần phải có sẵn trong giai đoạn này. Khi sử dụng các phần được dán mà chúng ta cũng gọi là các phần tổng hợp, có thể kết hợp các phôi được làm từ các vật liệu khác nhau, điều này cần phải được phản ánh bằng cách nào đó trong thông tin được phát hành, v.v.

Mô hình kinh doanh cũng đặt ra những yêu cầu nhất định về việc chuẩn bị thông tin. Nếu công ty có mạng lưới các nhà phân phối sản phẩm riêng và cung cấp sản phẩm cho họ, thì theo quy định, quy trình xây dựng của đồ nội thất được tách ra khỏi quy trình bán hàng. Một nhóm các nhà thiết kế và xây dựng có một lượng thời gian khá lớn để chuẩn bị các thông tin cần thiết về sản phẩm và sau đó thông tin này được sử dụng để hoàn thành các đơn đặt hàng sản xuất. Do đó, với mô hình kinh doanh kiểu này, không chỉ các tính toán phôi, mà cả các thẻ công nghệ chứa mô tả chi tiết về hoạt động, các khung thời gian tính toán và vật liệu cần thiết để thực hiện thao tác được chuẩn bị. Một sự chuẩn bị chính xác của thông tin có giá riêng của nó; tuy nhiên, nó trả hết dưới dạng giá chi phí được tính toán chính xác và quản lý chính xác sản xuất, có liên quan cho mục đích cạnh tranh. Ở đây, quản lý các đơn đặt hàng sản xuất hình thành tài chính. Do đó, trong loại hình sản xuất này, ERP là công cụ thông thường, nơi khai thác toàn bộ công suất của các hệ thống đó.

Các công ty, trong đó quy trình xây dựng là một phần của quy trình bán hàng, phải đối mặt với những thách thức khác với những công ty phải đối mặt với việc sản xuất đồ nội thất nối tiếp. Đây thường là các công ty bán bộ đồ nội thất như một giải pháp (dự án). Nói cách khác, đồ nội thất tùy chỉnh. Tại đây, bạn có thể tìm thấy rất nhiều lĩnh vực từ thiết kế nhà bếp (tùy chọn tiêu chuẩn) đến các mảnh đồ nội thất khác nhau, quầy triển lãm và đồ nội thất phù hợp với hình dạng của không gian văn phòng. Có những tình huống, trong đó một mảnh đồ nội thất được thiết kế và sản xuất một lần theo thứ tự cụ thể. Trong trường hợp này, thông tin cần phải được chuẩn bị nhanh chóng. Để làm điều này càng nhanh càng tốt, thông tin phải được đơn giản hóa. Ví dụ, theo quy định, không có thẻ công nghệ, mô tả về thành phần của đồ nội thất; chỉ có số lượng vật liệu và sản phẩm cần thiết cho sản xuất được đưa ra. Các sơ đồ cắt khác nhau và các danh sách khác cần thiết cho sản xuất được xuất sang bảng tính MS Excel, không có bản vẽ chi tiết, v.v ... Một trong những lý do phổ biến nhất khiến các trình cài đặt ERP thất bại trong các công ty đó là tầm nhìn tiêu chuẩn của họ về hoạt động ERP, tức là thành phần của mảnh đồ nội thất, thẻ công nghệ, vv, cố gắng nhận ra nó trong loại công ty này. Giá cả và thời gian sản xuất thông tin thường phá vỡ cài đặt như vậy trước khi nó đạt được đà. Trong trường hợp như thế này, thông tin phải được đơn giản hóa đến mức tối đa.

Trong thực tế, các nhà sản xuất đồ nội thất phải đối mặt với tình hình hỗn hợp. Một số sản phẩm được sản xuất trước theo tài liệu đã được chuẩn bị trước đó và trong loạt kế hoạch trước đó, các sản phẩm khác được phát hành dưới dạng đồ nội thất tùy chỉnh. Có thể khẳng định rằng mỗi công ty tìm cách tuần tự hóa sản xuất của mình đến mức tối đa, nhưng thị trường ngày càng đòi hỏi các giải pháp riêng lẻ. Vì lý do này, có những yêu cầu mâu thuẫn cho việc chuẩn bị thông tin. Những xung đột này được giảm bớt bởi các hệ thống thiết kế tự động chuẩn bị thông tin cần thiết cho sản xuất đồ nội thất. Woodwork for Inventor được thiết kế đặc biệt để chuẩn bị thông tin như vậy, trong khi việc tích hợp thông tin này với ERP cho phép điều chỉnh các hệ thống này cho các công ty sản xuất đồ nội thất tùy chỉnh.

Đây là những lưu ý về cơ bản cho việc thiết lập hệ thống ERP, nếu bạn quan tâm đến tích hợp hệ thống ERP trong Woodwork for Inventor có thể gửi Email hoặc liên hệ với kỹ thuật của Công ty TNHH VietCAD theo thông tin bên dưới

Nguyễn Quang Khuê – Technical Support Team, MFG Section

Email: khue.nguyen@vietcad.com

Phone: 07 632 48 634

Nguồn bài viết: Woodwork for Inventor Blog